染料一般都是經過化學反應yīng、過濾lǜ、噴霧乾燥等一系列過程後得到染料成品pǐn。當採用傳統的生產時shí，所含鹽份較高gāo，強度比較低dī；同時其液體產品pǐn，固含量比較低dī，採用噴霧乾燥時能耗過高gāo。爲了提升染料的產量與品質zhì，結合新興的膜分離就能很好的解決jué。       

        活性染料工業化生產已有四十多年了le，由於其具有色澤鮮豔yàn，合成簡單dān，應用方便biàn，使用面廣guǎng，性能優秀等特點diǎn，是當今發展較快的一類染料liào。傳統的活性染料生產工藝是在化學合成後的染料漿液中加入無機鹽yán，利用鹽析作用使染料過飽和析出chū，然後再將染料過濾打漿jiāng,噴霧乾燥zào，從而得到產品pǐn。在合成染料中zhōng，由於有機反應的複雜性xìng，合成漿液中除了成品染料外wài，還有多種染料的異構體tǐ、同系物及未完全反應的原輔材料liào。如何在粗染料漿液濃縮提純的同時將無機鹽和副染料分離除去qù，一直是染料工業關注的熱點diǎn。因爲無機鹽的存在不僅影響染料的穩定性xìng，並且使染料的着色強度和色牢度降低dī，而副染料的存在則影響染料的最終顏色sè；同時其液體產品pǐn，固含量比較低dī，採用噴霧乾燥時能耗過高gāo。

       採用納濾膜分離技術shù，對粗濾後染料溶液進行脫鹽和預濃縮suō，減少後續能耗hào，對提高產品的品質是至關重要的步驟zhòu。而液體染料則需要脫出生產中產生的鹽yán，以保證產品的穩定性xìng、溶解度dù及強度。一般來講選擇合適的納濾膜可對染料進行xíng1倍左右的濃縮suō，着色強度提高gāo10～15%，固含量提高gāo20～30%。

染料濃縮脫鹽膜分離工藝圖tú

        納濾膜mó是近十年才商品化的新型分離膜mó，是一種具有特殊功能的分離材料liào，膜的表面層帶有電荷hé，在染料生產中選擇適當的膜和膜分離系統tǒng，利用yòng膜表面的電荷作用（Donan效應yīng），其特點是允許低價鹽類透過guò，而對於染料等有機高分子具有高選擇性的截留作用yòng，以達到脫鹽yán，提高染料品質的de目的。染料合成並經過粗濾後hòu，粗濾液在加壓泵的壓力驅動下進入納濾膜系統tǒng，並不斷循環huán，染料溶液在通過納濾膜循環中zhōng，部分水和鹽將透過膜mó，而染料分子被膜截留liú，通過往系統內加水洗滌dí，料液中鹽份將逐漸減低dī。